Ткацтво

На Україні льон, коноплі, а також вовну здавна використовували як ткацьку сировину. Наприкінці XIX — на початку XX ст. домашнє ткацтво українців, незважаючи на розвиток фабричної промисловості, являло собою усталений комплекс технічних прийомів та знарядь праці, які склалися протягом століть. На початку XX ст. стали застосовувати й нетрадиційні види сировини: бавовняну та паперову пряжу, а в західних регіонах — металеву сріблясту нитку — сухозлітку.

Вирощування тих чи інших прядивних культур залежало від природно-кліматичних умов. Так, на півночі (Волинське Полісся), а також у Карпатах сіяли переважно льон. Але в цілому на Україні були більш сприятливі умови для конопель. В деяких районах (Поділля, Придніпров'я) вирощували обидві культури.

Терміном сівби волокнуватих рослин згідно з народним календарем вважався досить тривалий період — від Благовіщення (25 березня за ст. ст.) до середини червня. Сіяти бажано було на повний місяць, після теплого рясного дощу.

Льон та чоловічі стебла конопель (плоскінь) збирали у серпні, жіночі стебла (матірку) залишали дозрівати на сім'я. Достиглі рослини в'язали у горстки та сушили на сонці. Сім'я із головок льону та матірку били праником, льон частіше — цепом. Після биття рослини вимочували у воді, м'яли й тіпали, аби позбавити волокно від терміття. Останнє робили  використовували рубель, тіпали об стовп або будь-що.Наступним етапом було розчісування кожної прядки волокна (микання мичок). Для цього призначалися дерев'яний гребінь, який встромлявся в спеціальний отвір в ослоні чи припічку, або кругла залізна щітка з набитими цвяхами (дергальна), котру прив'язували до лави. Остаточне очищення волокна робили за допомогою чесальної (начісної) щітки зі свинячої щетини, кінського волосіння або тонких цвяхів. Одночасно проводили сортування волокна за якістю. Для ткання високоякісного полотна призначалося найтонше й найдовше волокно —кукла, для снування основи, ткання буденних тканин —миканка, тобто залишки, які вибирали з чесальної щітки. Останок на дергальній щітці — вал — ішов на виготовлення мішків, тканин суто господарського призначення.

Готове до прядіння повісмо волокна знову накладали на гребінь або навивали накужіль  (куделю). При прядінні повсюдно вживали веретено, а також механічну прядку.

Для перемотування ниток використовували мотовило — стрижень 1,5 м завдовжки з ріжками на одному кінці та перпендикулярно встановленим бруском — на другому. Одночасно з перемотуванням рахували: одне пасмо — 10 чисниць — 30 ниток (нитка — одиниця міри, що означає довжину нитки при обведенні її кругом мотовила). Після просушування пряжу — так званий міток — знімали з мотовила і добре відзолювали у жлукті — видовбаній колоді без дна. За необхідності частину ниток фарбували рослинними, тваринними та мінеральними барвниками. Потім мітки перемотували на клубки за допомогою витушки. Намагалися не мотати вночі, бо  біля хати буде мотатися нечистий.

Від снування основи, для чого слугували різні  конструкції снівниць, залежала правильність розділення ниток на верхній та нижній ряди, тобто утворення зіву. Тому й забобонні уявлення, що стосуються цього виду робіт, досить розвинуті. Зокрема, закінчити роботу необхідно було до заходу сонця, щоб не залишати основу на снівниці на ніч. У західних регіонах не залишали основу невитканою після Благовіщення або Паски, оскільки це могло викликати посуху. Звідси й один із способів викликання дощу — обливання основи водою.

На кінець XIX — початок XX ст. для ткання застосовували горизонтальний ткацький верстат. Аби нитки були міцними і не кошлатилися, навиту на нього основу підмазували шліхтою.

Просте полотно виготовляли технікою полотняного переплетення — перемінним натискуванням на дві підніжки, тобтоу дві ремізки. Залежно від призначення тканин кількість ремізок на верстаті збільшувалась: від чотирьох до восьми для техніки саржового переплетення (чинувате, крущасте, косичасте полотно), але могла досягати 20 і більше — для жакардових тканин. Існувало велике розмаїття орнаментальних мотивів —на вічка, на кружки, на шашки, на пасочки, у сосонку, кіскою та ін. При виготовленні декоративних тканин, а також деяких елементів одягу, наволочок, рушників, скатертин тощо використовували техніку перебірного переплетення (забирання, вибором). У таких тканин візерунок завжди рельєфно виступав над фоном. У західних регіонах було поширене так зване закладне ткацтво (килимове, у вічко, на косу нитку), а на Бойківщині та Лемківщині — ворсове (ключками, кучерями).

Із розвитком легкої промисловості необхідність у домашньому виготовленні тканин відпала. Але традиції народного художнього ткацтва й досьогодні не занедбані.

Ткацтво кардинальним чином змінило життя і вигляд людини. Замість звіриних шкур люди одягалися в одяг, зшитий з лляних, вовняних або бавовняних тканин, які з тих пір стали нашими постійними супутниками. Однак перш ніж наші предки навчилися ткати, вони повинні були досконало освоїти техніку плетіння. Тільки вивчившись плести циновки з гілок і очерету, люди могли приступити до "переплетення" ниток.

Процес виробництва тканини розпадається на дві основні операції - отримання пряжі (прядіння) та отримання полотна (власне ткацтво). Спостерігаючи за властивостями рослин, люди помітили, що багато хто з них мають у своєму складі пружні і гнучкі волокна. До числа таких волокнистих рослин, які використовувалися людиною вже в далекій давнині, відносяться льон, конопля, кропива, Ксанф, бавовник і інші. Після приручення тварин наші предки отримали разом з м'ясом і молоком велику кількість вовни, також використовується для виробництва тканин. Перед початком прядіння треба було підготувати сировину.

Веретено з прясельцем

Вихідним матеріалом для пряжі служить прядильне волокно. Не вдаючись в подробиці, відзначимо, що майстру треба чимало потрудитися, перш ніж шерсть, льон або бавовна перетворяться в прядильное волокно (найбільш це стосується льону: процес вилучення волокон з стебла рослин тут особливо трудомісткий, але навіть шерсть, яка, по суті, є вже готовим волокном, вимагає цілого ряду попередніх операцій з очищення, знежирення, просушування і т.п.). Але коли прядильное волокно отримано, для майстра байдуже, шерсть це, льон або бавовна - процес прядіння і ткацтва для всіх видів волокон однаковий.

Прядіння

Найдавнішим і найпростішим пристосуванням для виробництва пряжі була ручна прядка, що складалася з веретена, пряслиця і власне прядки. Перед початком роботи прядильное волокно прикріплювали на який-небудь встромлений сук або палицю з розвилкою (пізніше цей сучок замінили дошкою, яка і отримала назву прядки). Потім майстер витягував з клубка пучок волокон і приєднував до особливого пристосування для скручування нитки. Воно складалося з палички (веретена) і прясельцем (в якості якої служив круглий камінчик з дірочкою посередині). Пряслиця насаджувалася на веретено. Веретено разом з прикрученим до нього початком нитки приводили в швидке обертання і негайно відпускали. Повиснувши в повітрі, воно продовжувало обертатися, поступово витягаючи і скручуючи нитка.

Пряслиця служила для того, щоб посилити і зберегти обертання, яке інакше припинилося б через кілька миттєвостей. Коли нитка ставала досить довгою, майстриня намотувала її на веретено, а пряслиця не давала зростаючому клубка зісковзнути. Потім вся операція овторювалася. Незважаючи на свою простоту, прядка була дивним завоюванням людського розуму. Три операції - витягування, кручення і намотування нитки об'єдналися в єдиний виробничий процес. Людина отримала можливість швидко та легко перетворювати волокно в нитку. Зауважимо, що в пізніші часи в цей процес не було внесено нічого принципово нового; він тільки був перекладений на машини.

Після отримання пряжі майстер приступав до ткання тканини. Перші ткацькі верстати були вертикальними.Вони представляли собою два вилоподібно розщеплених вставлених в землю бруска, на вилоподібні кінці яких поперечно укладався дерев'яний стрижень. До цієї поперечки, що містилася настільки високо, щоб можна було стоячи діставати до неї, прив'язували одну біля одної нитки, які становлять основу. Нижні кінці цих ниток вільно звисали майже до землі. Щоб вони не сплутувалися, їх натягували підвісами.

Починаючи роботу ткаля брала в руку качок з прив'язаною до нього ниткою (як качка могло служити веретено) і пропускала його крізь основу таким чином, щоб одна висить нитка залишалася за одну сторону качка, а інша - по іншу. Поперечна нитка, наприклад, могла проходити поверх першої, третьої, п'ятої і т.д. і під низом другою, четвертою, шостою і т.д. ниток основи, або навпаки.

Такий спосіб ткання буквально повторював техніку плетіння і вимагав дуже багато часу для пропускання нитки качка то поверх, то під низ відповідної нитки основи. Для кожної з цих ниток необхідно було особливе рух. Якщо в основі було сто ниток, то потрібно було зробити сто рухів для протягування качка тільки в одному ряду. Незабаром стародавні майстри відмітили, що техніку ткання можна спростити.

Дійсно, якби можна було відразу піднімати всі парні або непарні нитки основи, майстер був би позбавлений необхідності підсовувати качок під кожну нитку, а міг відразу протягнути її через всю основу: сто рухів були б замінені одним! Примітивне пристрій для поділу ниток - ремез було придумано вже в давнину. Спочатку Ремезом служив простий дерев'яний стрижень, до якого через один кріпилися нижні кінці ниток основи (так, якщо парні прив'язувалися до Ремезу, то непарні продовжували вільно висіти).Потягнувши на себе ремез, майстер відразу відділяв все парні нитки від непарних і одним кидком прокидає качок через всю основу. Правда, при зворотному русі качка знову доводилося поодинці проходити всі парні нитки.

Робота прискорилася в два рази, але як і раніше залишалася трудомісткою. Однак стало зрозумілим, в якому напрямку вести пошук: необхідно було знайти спосіб поперемінно відокремлювати то парні, то непарні нитки. При цьому не можна було просто ввести другий ремез, тому що перший ставав би у нього на шляху. Тут дотепна ідея привела до важливого винаходу - до важки на нижніх кінцях ниток стали прив'язувати шнурки. Другі кінці шнурків кріпилися до дощечках-Ремез (до одного - парні, до іншого - непарні). Тепер ремези не заважали взаємної роботі. Потягнувши то за один ремез, то за одною, майстер послідовно відокремлював то парні, то непарні нитки і перекидав качок через основу.

Робота прискорилася в десятки разів. Виготовлення тканин перестало бути плетінням і зробилося власне ткацтвом. Легко бачити, що при описаному вище способі кріплення кінців ниток основи до Ремеза за допомогою шнурків можна використовувати не два, а більше ремезів. Наприклад, можна було прив'язувати до особливої ​​дощечці кожну третю або кожну четверту нитку. Способи переплетення ниток при цьому могли виходити найрізноманітніші. На такому верстаті можна було ткати не тільки коленкор, але і кіперному або атласну тканину.

У наступні століття в ткацький верстат вносилися різні удосконалення (наприклад, рухом ремезів стали керувати за допомогою педалі ногами, залишаючи руки ткача вільними), проте принципово техніка ткання не змінювалася аж до XVIII століття. Важливим недоліком описуваних верстатів було те, що, продергівая качок то вправо, то вліво, майстер був обмежений довжиною своєї руки. Зазвичай ширина полотна не перевищувала півметра, і для того щоб отримати більш широкі смуги, їх доводилося зшивати.

Докорінне удосконалення в ткацький верстат вніс в 1733 р англійський механік і ткач Джон Кей, який створив конструкцію з літаковим човником. Машина забезпечувала протягування човника між нитками основи. Але човник не була самохідний: його переміщував робочий за допомогою рукоятки, поєднаної з блоками шнуром і приводить їх в рух. Блоки постійно відтягалися пружиною від середини верстата до країв. Переміщаючись по напрямних, той чи інший блок бив по човнику. У процесі подальшого розвитку цих верстатів видатну роль зіграв англієць Едмунд Картрайт. У 1785 р він створив першу, а в 1792 р другу конструкцію ткацького верстата, що забезпечує механізацію всіх основних операцій ручного ткацтва: прокидання човника, підйом ремізного апарату, пробій бердом уточнив нитки, змотування запасних ниток основи, видалення готової тканини і шліхтування основи. Велике досягнення Картрайта - застосування для роботи ткацького верстата парового двигуна.

Схема пристрою саморушного човника Кея 1 - напрямні; 2 - блоки; з - пружина; 4 - рукоятка; 5 - човник

Попередники Картрайта вирішили задачу механічного приводу ткацького верстата, використавши гідравлічний двигун.

Пізніше відомий творець автоматів французький механік вокал-сон сконструював один з перших механічних ткацьких верстатів з гідравлічним приводом. Ці верстати були дуже недосконалі. До початку промислової революції на практиці використовували головним чином ручні ткацькі верстати, які, природно, не могли задовольнити потреби швидко розвивається текстильної промисловості. В ручному ткацькому верстаті кращий ткач міг перекинути човник через зів приблизно 60 разів на хвилину, в паровому - 140.

Значним досягненням у розвитку текстильного виробництва і великою подією в удосконаленні робочих машин з'явився винахід французом Жаккар в 1804 р верстата для візерункового ткання. Жаккар винайшов принципово новий спосіб виготовлення тканин зі складним крупноузорним багатобарвним малюнком, застосувавши для цього спеціальний прилад. Тут кожна з ниток основи проходить через очі, виконані в так званих осіб. Вгорі лиці прив'язані до вертикальних гачкам, внизу розташовані важки. З кожним гачком з'єднана горизонтальна голка, і всі вони проходять через спеціальну коробку періодично здійснювало зворотно-поступальні рухи. З іншого боку приладу розташована призма, укріплена на хитному важелі. На призму одягається ланцюг з перфорованих картонних карт, число яких дорівнює числу разнопереплетенних ниток в візерунку і часом вимірюється тисячами. Відповідно до вироблюваним візерунком в картах пророблені отвори, через які проходять голки при черговому ході коробки, в результаті чого пов'язані з ними гачки займають вертикальне положення, або залишаються відхиленими.

Прилад Жаккар 1 - гачки; 2 - горизонтальна голка; 3 - лиці; 4 - очі; 5 - важки; 6 - зворотно-поступальна коробка; 7 - призма; 8 - перфоровані карти; 9 - верхня решітка

Процес утворення зіву закінчується рухом верхньої решітки, що захоплюється за собою вертикально стоять гачки, а з ними «лиці» і ті нитки основи, яким відповідають отвори в картах, після чого човник простягає нитку утка. Потім верхня решітка опускається, коробка з голками повертається у вихідне положення і призма повертається, подаючи чергову карту.

Машина Жаккар забезпечувала ткання різнокольоровими нитками, автоматично виконуючи різні візерунки. При роботі на цьому верстаті від ткача зовсім не було потрібно віртуозної майстерності і все його вміння повинна була полягати лише в тому, щоб при виробленні тканини з новим візерунком змінити программирующую карту. Верстат працював з такою швидкістю, яка абсолютно не була доступною ткачу, що працює вручну.

Крім складної і легко переналагоджуваної системи управління, заснованої на програмуванні з допомогою перфокарт, верстат Жаккар чудовий застосуванням в ньому принципу серво-дії, закладеного в механізмі зевообразования, який приводився в рух за допомогою масивних важільних передач, що діють від постійного джерела енергії. У цьому випадку лише незначна частка потужності витрачалося на переміщення голок з гачками і, таким чином, управління великою потужністю здійснювалося за допомогою слабкого сигналу. Механізм Жаккар забезпечував автоматизацію робочого процесу, в тому числі заздалегідь запрограмовані дії робочої машини.

Істотне вдосконалення ткацького верстата, що призводить до його автоматизації, належить англійцю Джеймсу Нартропу. У короткий термін йому вдалося створити пристрій, що забезпечує автоматичну заміну порожнього човника повним при зупинці машини і на ходу. Верстат Нартропа мав спеціальний магазин човників, подібний магазину патронів в гвинтівці. Спорожнений човник автоматично викидався і замінювався новим.

Цікаві спроби створити верстат без човника. Ще й в сучасному виробництві цей напрям - одне з найбільш примітних. Таку спробу зробив німецький конструктор Йоганн Геблер. У його моделі нитка основи передавалася за допомогою якірців, розташованих по обидва боки верстата. Рух якірців чергується і нитка передається від одного до іншого.

У верстаті майже всі операції автоматизовані, і один робітник може обслуговувати до двадцяти таких верстатів. Без човника вся конструкція верстата виявилася значно простіше і робота його набагато надійніше, оскільки відпали такі найбільш схильні до зношування частини, як човник, бігун і ін. Крім того, і це, мабуть, має першорядне значення, виняток човника забезпечувало безшумність руху, що охороняло НЕ тільки конструкцію верстата від ударів і струсів, але і робітників від значного шуму.

Розпочатий в області текстильного виробництва технічний переворот швидко поширився і на інші області, де не тільки відбулися докорінні зміни в технологічному процесі і обладнанні, а й були створені нові робочі машини: тіпальні - перетворюють стоси бавовни в полотна, що розщеплюють і чистячі бавовна, які укладають паралельно одне до іншого волокна і витягають їх; чесальні - перетворюють полотно в стрічку;стрічкові - забезпечують більш однорідний склад стрічок, і т. п.

На початку XIX ст. широко поширилися спеціальні машини для прядіння шовку, льону, джуту.Створюються машини для в'язання, для плетіння мережив. Велику популярність завоював панчішно-в'язальний верстат, який виконував до 1500 петель в хвилину, тоді як сама моторна прядильниця робила раніше не більше ста петель. У 80-90-х роках XVIII ст. конструюються верстати для основного в'язання.Створюють тюлеву і швейну машини. Найбільшу популярність здобули швейні машини Зінгера.

Переворот в способі виготовлення тканин спричинив розвиток таких суміжних з текстильною промисловістю галузей, як белільной, сітцепечатное і фарбувальне виробництво, що, в свою чергу, змусило звернути увагу на створення більш досконалих барвників і речовин для вибілювання тканин. У 1785 р К. Л. Бертолле пропонує спосіб вибілювання тканин хлором. Англійський хімік Смитсон Теннант відкриває новий спосіб приготування белільной вапна. Під безпосереднім впливом технології обробки тканин розвинулося виробництво соди, сірчаної та соляної кислоти.

Таким чином, техніка давала науці певне замовлення і стимулювала її розвиток. Однак, торкаючись взаємодії науки і техніки періоду промислової революції, слід підкреслити, що характерною рисою промислової революції кінця XVIII - початку XIX ст. була порівняно незначна зв'язок з наукою. Це була революція в техніці, революція, що відбувалася на основі практичних досліджень. Уайетт, Харгрівс, Кромптон були ремісниками, тому головні революційні події в текстильній промисловості відбулися без особливого впливу науки.

Найважливішим наслідком машинізацію текстильного виробництва було створення принципово нової машинно-фабричної системи, незабаром стала панівною формою організації праці, різко змінила його характер, а також становище трудящих.

Джерело:  Культура і побут населення України. Під ред. В. Наулко.